湖北注(zhù)塑加工(gōng)是先在(zai)模具中(zhōng)注入塑(su)料，然後(hòu)連續旋(xuan)轉模具(ju)并加熱(rè)。在重力(lì)和熱力(lì)的作用(yòng)下，模具(jù)中的塑(su)料慢慢(màn)地💔被包(bao)覆、熔化(hua)并附着(zhe)在模具(jù)型腔的(de)整個表(biǎo)面上，然(rán)後冷卻(què)定型，得(dé)到所需(xu)🏃🏻的形狀(zhuàng)。以下是(shì)對這一(yi)過程非(fēi)常重要(yao)的六個(gè)因素:

　　1.壓(yā)力:盡量(liang)使原料(liào)入模後(hòu)均勻、充(chong)分、适度(dù)地充滿(man)每個🔞角(jiǎo)落。壓力(lì)🐉太低會(hui)射短，收(shōu)縮；過高(gāo)會出現(xiàn)毛頭、過(guò)✨飽和、粘(zhan)模、燒焦(jiāo)👅、易壞模(mo)、内應力(li)高的情(qing)況。

　　2.溫度(du):不同的(de)原料溫(wen)度不同(tong)。溫度過(guò)低會導(dǎo)緻溶液(ye)膠顔色(se)不均勻(yún)，成品内(nei)應力加(jia)大，加壓(ya)過高會(huì)導緻螺(luo)杆斷裂(liè)；溫度過(guo)高⭕，産品(pǐn)會有毛(mao)刺，冷卻(què)産生的(de)溫差會(huì)造🐕成收(shōu)縮。原料(liào)會分解(jie)，變色，容(róng)易破碎(sui)，導緻冷(leng)卻時間(jiān)較🌂長，氣(qì)體不易(yì)排出，會(hui)有氣體(ti)。

　　3.注塑過(guò)程中的(de)模具溫(wen)度和冷(leng)卻時間(jiān)會影響(xiang)模具的(de)🍓粘模、收(shou)縮、尺寸(cun)公差、表(biao)面亮度(du)、周期等(deng)，需要根(gen)據模具(ju)加工過(guo)程🔴中的(de)實際情(qíng)況進行(hang)調整。另(ling)外亞克(kè)力，PC，如果(guo)成品肉(ròu)💋厚，一定(dìng)要有模(mo)具溫度(dù)，這樣才(cái)不會産(chǎn)生氣泡(pào)和應力(li)。

　　4.合模:原(yuan)則上，它(tā)應該大(da)于注射(she)到模具(ju)中的塑(su)料的總(zǒng)壓力，以(yǐ)🔱沒有毛(máo)刺為基(jī)礎。

　　5.速度(du):速度決(jue)定了原(yuán)材料在(zai)模具流(liú)道和成(cheng)品中的(de)狀态。類(lei)似于壓(yā)力，速度(du)過快會(huì)有毛刺(ci)、飽腹感(gan)、灼燒感(gǎn)；慢的話(huà)會出現(xiàn)射偏、縮(suō)水、結合(he)不好、容(rong)易破損(sun)等問題(tí)。

　　6.背壓:旋(xuán)轉進料(liao)時螺杆(gǎn)後退的(de)阻力稱(chēng)為背壓(ya)。可以使(shi)原料在(zai)運輸和(hé)壓縮過(guò)程中更(gèng)加緊密(mì)，原料中(zhōng)的空氣(qi)和水可(kě)以從螺(luo)杆後面(mian)排出，使(shi)溶膠中(zhōng)不含有(you)影響模(mo)具表面(miàn)的氣體(ti)成分。背(bei)壓低，表(biao)面會有(yǒu)氣泡和(hé)銀紋；過(guò)高會出(chū)現過熱(re)、結塊💚、溢(yi)膠、周期(qī)長、螺杆(gan)失效等(děng)問題。