湖北注(zhu)塑模具是近幾(jǐ)年來發展起來(lai)的，其中以加工(gōng)為代表的現🎯代(dai)機械加工設備(bèi)和工藝對模具(ju)的需求越來越(yuè)大。

　　(1)粗磨機

　　在每(měi)一段時間内，要(yao)追求大的切削(xue)速度，要按照所(suo)加工的表📞面🈲所(suo)給的寬度，用立(lì)銑刀将其逐級(jí)銑削。小型模具(jù)多采用整體立(li)銑刀，大型模具(ju)為了節省成本(ben)和🈚生産效率，多(duo)選用帶有可旋(xuan)轉刀片的機夾(jia)式立銑刀，主要(yào)有R形圓刀、方肩(jian)銑刀、面銑刀等(děng)。

　　(2)半精銑

　　為了使(shi)工件更貼近理(lǐ)論曲面，可以使(shi)用球頭銑削，通(tōng)常在加工過程(cheng)中預留0.5mm的加工(gong)餘量。

　　(3)精煉

　　對其(qi)進行了理論表(biao)面處理。通常使(shǐ)用的是單面銑(xi)刀或球頭♻️銑削(xue)采用行切法進(jìn)行表面精加工(gong)，通過增加主軸(zhou)的旋轉速度，選(xuǎn)取合理的回轉(zhuan)點，減少因🔞停機(ji)和振動而造成(cheng)的刀痕。

　　(4)防止豎(shù)向下切

　　較好的(de)方法是向下斜(xie)切，進入一定的(de)深度後，用側面(mian)😄的刀片進行橫(heng)向切割。在銑削(xue)溝槽表面時，可(kě)以預先鑽出加(jiā)工孔，便于下料(liao)。

　　(5)在加工曲面件(jian)時，如材料熱處(chu)理不良、裂紋、組(zu)織不均勻等異(yi)常現象，應及時(shi)停止加工，以免(mian)浪費加工時間(jiān)。

　　(6)每次銑削前應(ying)對機床、夾具和(hé)刀具進行适當(dang)的檢驗，以🏃防🙇‍♀️止(zhǐ)在操作時發生(shēng)故障，使加工精(jing)度下降，甚至報(bao)廢。