湖(hu)北塑料模具加(jiā)工過程中如何(he)減少收縮方法(fa)。

　　在塑料模具部(bu)件較厚位置,如(rú)筋肋或突起處(chù)形成的收縮要(yào)比鄰近位置更(geng)嚴重,這是由于(yú)較厚區域的冷(lěng)卻速度要比周(zhou)圍區域慢得多(duo)。冷卻速度不同(tong)🏒導緻連接面處(chù)形成凹陷,即為(wei)♈人們所熟悉的(de)收縮痕。這種缺(quē)陷嚴重限🐅制了(le)家電💜塑料模具(jù)産品的設🐇計和(he)成型,尤其是大(da)型厚🈲壁制品如(ru)電視機的斜面(miàn)機殼和顯示器(qì)外殼等。事實上(shang),對于日用電器(qi)這一類要求嚴(yan)格的産品上要(yao)消除收縮痕,而(er)對于玩具等一(yī)些表面質量要(yào)🍓求不高的産品(pǐn)允許有收縮痕(hén)的存在。

　　形成收(shou)縮痕的原因可(ke)能有一個或多(duo)個,包括加工方(fāng)法💃🏻、部件㊙️幾👈何形(xíng)狀、材料的選擇(zé)以及模具設計(ji)等。其中幾何形(xing)狀和材料選擇(ze)通常由原材料(liao)供應商決定,且(qie)不太容易改變(bian)。但是模具制造(zao)商方面還有很(hěn)多關于模具設(she)計㊙️的因素可🤞能(néng)影響到收縮。冷(lěng)卻流道設計、澆(jiao)口類型、澆口尺(chǐ)寸可能産生多(duo)種效果。

　　例如,小(xiao)澆口如管式澆(jiao)口比錐形的澆(jiāo)口冷卻得快得(de)👈多。澆💞口處過早(zǎo)冷卻會減少型(xíng)腔内的填充時(shí)間📱,從而增加收(shou)縮痕産生的🌐幾(ji)率。對于成型工(gong)人,調整加工條(tiáo)件是解決收縮(suō)問題的⭐一種方(fang)🍉法。填充壓力和(he)時間顯著影響(xiang)收縮。部件填充(chong)後,多餘🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的材料(liào)繼☁️續填充到型(xing)腔中補償材料(liào)的收縮。填充階(jiē)段太短将會導(dao)緻收縮加劇,會(huì)産生較多或較(jiao)大的收縮痕。這(zhè)種方法本身也(yě)許并不能将收(shou)縮痕減少到滿(mǎn)意的水平,但是(shi)成型工人可以(yǐ)調整填充條件(jiàn)改善收縮痕。